Przejdź do treści
PKPatryk Korpyta

Optymalizacja

SIPOC (dostawcy, wejścia, proces, wyjścia, klienci)

Definicja

SIPOC to diagram procesu na wysokim poziomie ogólności, który w jednej tabeli zestawia dostawców, wejścia, główne kroki procesu, wyjścia i klientów.

SIPOC to prosta tabela, która opisuje proces od strony jego granic i otoczenia, zanim zespół zacznie analizować szczegóły. Pokazuje, kto dostarcza dane lub materiały, co proces z nich wytwarza i kto odbiera wynik. Dzięki temu wszyscy uczestnicy projektu pracują na tym samym obrazie procesu.

Narzędzie wywodzi się z ruchu TQM (kompleksowego zarządzania jakością) lat 80. Później stało się standardowym elementem fazy definiowania w projektach Six Sigma prowadzonych według cyklu DMAIC.

Z czego się składa

  • S – dostawcy (suppliers): osoby, działy lub firmy, które dostarczają wejścia.
  • I – wejścia (inputs): materiały, informacje, dokumenty potrzebne do uruchomienia procesu.
  • P – proces (process): 4–7 głównych kroków od zdarzenia początkowego do końcowego.
  • O – wyjścia (outputs): produkty, decyzje lub informacje, które powstają.
  • C – klienci (customers): odbiorcy wyjść, zewnętrzni i wewnętrzni.

Jak to działa

Pracę zaczyna się zwykle od środka tabeli:

  1. Ustalić zdarzenie rozpoczynające i kończące proces.
  2. Opisać 4–7 głównych kroków.
  3. Wypisać wyjścia i ich klientów, a przy kluczowych wyjściach – wymagania klienta (CTQ).
  4. Wypisać wejścia i ich dostawców.

Szczegółową mapę przebiegu tworzy się dopiero na kolejnym etapie, np. jako mapę procesu lub mapę strumienia wartości.

Przykład

Zespół działu reklamacji sklepu internetowego przygotował SIPOC w ciągu godzinnego warsztatu:

Dostawcy Wejścia Proces Wyjścia Klienci
klient, kurier, magazyn zwrotów zgłoszenie, zwrócony towar, dowód zakupu przyjęcie zgłoszenia, ocena towaru, decyzja, zwrot środków lub wymiana, odpowiedź decyzja, korekta faktury, przelew, raport wad klient, księgowość, dział jakości

Już na etapie wypisywania wejść okazało się, że około 30% zgłoszeń wpływa bez numeru zamówienia, a ich uzupełnianie zajmuje konsultantom więcej czasu niż sama ocena towaru. Projekt usprawnienia skupił się na formularzu zgłoszenia, a nie – jak pierwotnie zakładano – na pracy magazynu zwrotów.

Najczęstsze błędy

  • Zbyt szczegółowa kolumna procesu. Kilkadziesiąt kroków zamienia SIPOC w mapę procesu i odbiera mu przejrzystość.
  • Pomijanie klientów wewnętrznych, np. księgowości lub działu jakości, którzy też odbierają wyjścia procesu.
  • Tworzenie tabeli bez osób wykonujących proces. Wynik odzwierciedla wtedy procedurę, a nie rzeczywisty przebieg pracy.
Patryk Korpyta

Autor: Patryk Korpyta

Konsultant Lean i AI ze Szczecina. 9 lat w operacjach — Amazon, IKEA Industry, Gusti Leder i Faraone Poland. Aktualizacja: październik 2026.

O mnie

Zobaczmy, gdzie Twoja firma traci czas

Opowiedz mi w kilku zdaniach, co dziś spowalnia pracę. W 30 minut ustalimy, od czego warto zacząć — nawet jeśli finalnie nie będziemy współpracować.