Najpierw usuwamy zbędną pracę
Większość firm próbuje robić rzeczy szybciej. Szybsze efekty daje przestanie robienia rzeczy zbędnych — czekania, przenoszenia, podwójnego sprawdzania, poprawiania i szukania informacji. W typowym procesie faktyczna praca to niewielka część całkowitego czasu. Reszta to rezerwa, którą da się odzyskać bez inwestycji.
Skąd to wiem
Lean stosuję w codziennej pracy, a nie tylko na szkoleniach. Jako lider transformacji w Faraone Poland wprowadziłem przepływ ciągły, który skrócił czas realizacji z 12 do 4 dni. W Gusti Leder Lean i standardy pracy TWI dały 30% więcej produktywności przy tym samym zespole i 99,8% terminowości wysyłek. W IKEA Industry matryca kompetencji i 5S pomogły o połowę skrócić wdrożenie nowych operatorów.
Usprawnienie, a potem automatyzacja
Kiedy proces jest prosty i stabilny, łatwo zobaczyć, co można oddać technologii. Wtedy naturalnym kolejnym krokiem są narzędzia AI na zamówienie — automatyczne raporty, obsługa dokumentów czy prognozowanie.
Optymalizacja procesów w Szczecinie i regionie
Warsztaty prowadzę na miejscu w firmach ze Szczecina, Polic, Stargardu, Goleniowa i całego województwa zachodniopomorskiego. Firmy z innych regionów wspieram w modelu wizyt cyklicznych i pracy zdalnej.